常州舞台机械的设备总体检测
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设备总体检查:主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求,起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件(如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等)的产品合格证书,部件、组件工厂加工、组装检验合格证书,焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保证体系的证明时,设备检查可以简化。设备总体检查后,应制定详细的功能测试计划。
一般原则:
1)用于舞台机械系统工程的所有设备,应尽量采用标准化部件及零件,采用制造厂商生产的标准产品。在标准产品的某一项技术性能不能满足单项设备技术规范与要求的情况下,应采用制造厂商改造的或同意的改造标准产品。
2)设备所用的所有材料必须是全新的,材料应符合有关标准并具有出厂检验及质量合格证。不得使用低于设计标准的材料。
3)设备零、部件的制造工艺应是高质量的,所有制造、机械加工、焊接、组装、布线、试验及其它工作,均由经过培训的、有经验的技术工人或专业人员承担完成。
4)机械设计时应考虑一般维修工作的简单和快捷,只需进行少量的拆卸工作即可对所有电气和机械部件进行检查和维修。
5)设备设计时应考虑易于工地组装,现场安装快速高效。电气和控制设备应有合理的分组,发货前在工厂进行过预试验,以减少现场试验的时间。
6)机械和电气系统的设计应使其所有零、部件具有在额定值(额定负荷、额定速度)下工作的能力。能在规定的速度范围内稳定运转,无冲击,噪声符合要求。
7)所有机械、电气设备应有良好的包装设计,满足运输和现场储存的防护要求。
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