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聚氨酯管托加入双氧水、硬钙、粉煤灰和聚氨酯管托剂融合聚氨酯管托而成聚氨酯管托是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
1）聚氨酯管托粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
　　2）固定件个数按每块板设置一个。
　　3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合聚氨酯管托表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
　　3、打磨：

1）、聚氨酯管托接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。
　　2）、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
　　4、作装饰线角：
　　1）、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
　　2）、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15 。
　　3）、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应聚氨酯管托两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
　　5、抹底层聚合物砂浆：
　　1）、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
　　2）、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
　　6、压入网格布：
　　1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
　　2）、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
　　3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
　　4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
　　5）、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
　　6）、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
　　7、抹面层聚合物砂浆：
　　抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

热阻约为普通混凝土的10-20倍。
        2）相当于普通聚氨酯管托混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。
        3）不需留界隔缝和透气管。
        4）聚氨酯管托的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
        5）聚氨酯管托中含有大量的独立气泡，且分布均匀，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
        6）抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。
        7）耐水性：现浇聚氨酯管托吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
        8）耐久性：与主体工程寿命相同。
        9）施工简单：只需使用聚氨酯管托机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。
        10）生产加工性：聚氨酯管托不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
        11）环保性：聚氨酯管托所需原料为聚氨酯管托和聚氨酯管托剂，聚氨酯管托剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
        12）经济性：综合造价低。

应用范围

  聚氨酯管托以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。现今聚氨酯管托在中国的应用主要是屋面聚氨酯管托保温层现浇、聚氨酯管托面块、聚氨酯管托轻质墙板、聚氨酯管托补偿地基。但是，充分利用聚氨酯管托的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量

聚氨酯管托按生产方式不同可分为物理聚氨酯管托和化学聚氨酯管托。

　　物理聚氨酯管托：将聚氨酯管托剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由聚氨酯管托基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材（以下简称聚氨酯管托）。

      化学聚氨酯管托：将聚氨酯管托剂加入由聚氨酯管托基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

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