超声波探伤仪
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。
超声波探伤仪自动校准:
            自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
自动显示缺陷回波位置如:
            深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;自由切换标尺;自动录制探伤过程并可以进行动态回放;自动增益、回波包络、峰值记忆功能;探伤参数可自动测试或预置;数字抑制,不影响增益和线性;多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;可自由存储、回放波形及数据。
超声波探伤仪参数:
扫描范围:  0~10000mm钢纵波
工作频率:  0.2MHz~20MHz
垂直线性误差:  ≤2.5%
水平线性误差:  ≤0.1%
灵敏度余量:  > 68dB(深200mmΦ2平底孔)
分  辨  力:  > 42dB(5N14)
动态范围:  ≥36dB
噪声电平:  < 8%
硬采样频率:  150MHz
重复发射频率:  100~1000HZ
声速范围:  100~20000(m/s)
工作方式:  单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制:  (0~80)%,不影响线性与增益
工作时间:  连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度:  (-20~70)℃(参考值)
相对湿度:  (20~95)%  RH
外型尺寸:  210×150×45(mm)
超声波探伤仪工作原理:
          超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
            广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
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