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32Cr3MoVE
钢表面硬度高,疲劳抗力大,同时由加工、油污染等所造成损伤小;更要的是深氮化件具有优异的残余压应力场,从而有效抑制表面微点蚀坑发展成宏观剥落坑。深氮化试件表面硬度虽略低于常规氮化件,却具有够高的疲劳抗力,而其渗层深,硬度梯度平缓,承载能力强,避免由于性能陡降的硬度层界面造成的早期失效;其优异的残余压应力场,大大消弱外加载荷影响,同时抑制了裂纹扩展,以上各种因素的综合作
32Cr3MoVE化学成分:
C Mn Si Cr Ni Mo V Cu S P O N Fe
碳:0. 34
锰:0. 60
硅:0. 38
铬:3. 07
镍:0. 06
钼:0. 99
钒:0. 26
铜:0. 07
硫:0. 002
磷:< 0. 015
氧:0. 0016
氮:0. 0042
铁:Bal.
(1)深氮化双真空32Cr3MoVE钢具有很高抗接触疲劳性能,在相同的高接触应力下其接触疲劳
寿命L10比渗碳件提高了3. 5倍,比常规氮化件提高了1. 5倍。
(2)深氮化试验件表面失效形貌具有典型的接触疲劳特征,两种裂纹萌生模式同时存在,但其疲劳
破坏取决于表层内裂纹的萌生和扩展。
(3)深氮化硬化钢具有长寿命的原因有:氮原子在α相中的固溶强化以及氮化物在渗层内的沉淀析出,使氮化层尤其在近表面具有很高的硬度;渗层具有较大层深和良好的硬度梯度,提高了试件的承载能力;氮原在α相中的固溶引起的晶格畸变使渗层具有优良的残余应力场,改善了外载所引起的应力场的大小和分布,并抑制了裂纹扩展。