河北艺能锅炉有限责任公司

卧式燃油燃气有机热载体炉

锅炉规格：10万～1000万大卡/小时（120Kw～12000Kw）

燃料：油、气

用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。

    清洗导热油锅炉时清洗剂的使用流程

导热油锅炉清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行

  (1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油炉加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油炉，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

  (2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的2%(70——80公斤，一袋半固体，一桶半液体)加入系统，固体用热水溶解后加入，液体同时加入，在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽，和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门.

  (3)清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%(为了保障效果，请留50公斤，一桶一袋)加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。

  (4)水洗：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。