降低了钢包包壳的温度;减少了钢水通过钢包耐材的热辐射;降低了LF炉的工序能耗;安装、拆除方便,降低了修砌人员的劳动强度。 
钢包是炼钢工序生产过程中不可或缺的设备,其使用寿命的长短,保温性能的好坏,直接影响到炼钢工艺的顺行,产品的质量及产能的发挥。随着国家西部大开发战略的不断深入,用户对产品的要求也越来越高,各大钢厂陆续引进了LF、CAS、RH等精炼设备。同时,精炼处理不但延长了钢水的运输时间,增加了钢水的操作处理程序,增加了转炉出钢至连铸浇注过程中的钢水温降,钢水温度的降低将直接影响到连铸及其他工序的顺利进行。钢包永久层一般采用浇注料整体成型。然而,这些耐火材料导热系数大,包壳外壁温度甚至达到240℃左右,是钢水温降的重要热损失点,钢壳长期处于高温下也大大影响了钢包钢壳的使用寿命。为解决这一问题,决定引进采用纳米绝热技术的钢包反射板用于120T钢包。
一、纳米绝热板概述纳米绝热材料采用纳米级多孔微粉颗粒和具有热屏蔽功能的金属箔材料,结合多种无机添加物和高效粘合剂,经特殊工艺制备而成。 
1.纳米绝热技术原理。对于绝热材料而言,运动主要有三个途径(如图1所示):
(1)热传导:主要由绝热材料中的固体部分(颗粒断面)来完成;f
(2)热对流:主要由绝热材料中的空气腔来完成;
(3)热辐射:具有射线屏蔽和高反射率的金属夹层来完成。热传导原理:①热传导方面:多孔微粉颗粒的断面积和颗粒间的接触面积非常小,其热传导性较低;②热对流方面:微孔颗粒间结构致密,空隙内空气极难流动,不容易发生热对流运动;③热辐射方面:具有射线屏蔽和高反射功能的多层金属箔可以有效隔断和反射热辐射。