江苏前锦炉业设备有限公司

窑炉，碳纳米管窑炉，烧结窑炉厂家直销

江苏前锦主要生产系统实验电炉，高温单（双）通道推板窑，辊道窑、网带炉、气氛保护（窑）炉、升降炉、钟罩炉、真空炉、台车窑、箱式炉等工业窑炉，设备主要应用于特种陶瓷，电子陶瓷，磁性材料，化工粉末，荧光粉，抛光粉，锂电池材料，稀土材料，电子器件，长余辉发光粉，硬质合金，陶瓷金属化，石油催化剂，珠光云母，氧化钛粉体，氧化锆粉体或其它无机新材料等产品的烧结加热之用。

一、设备用途及性能概述
1.1、设备用途：光学玻璃毛胚在氧化性气氛（空气）中的回火加热。
1.2、结构特征：全纤维炉膛结构、电阻丝加热、可控硅程序控温；炉内热风循环，温度均匀性好；配移动台车，可炉外装料；3-6台电炉共用一台控制柜和记录仪，各电炉独立控温，可单独或同时使用。
1.3、主要优点：控温精确、炉温均匀、节能效果显著。
1.4、使用环境：限于干燥、清洁的室内使用，设备内部及四周无易燃、易爆和腐蚀性气体。
1.5、装料数量：料盘尺寸600×350×120mm，每炉装料盘数量30只。

二、主要技术参数
2.1、额定温度：                   650  ℃
2.2、额定功率：                   50   KW
2.3、额定电压：                   380  V
2.4、相   数：                   3    相
2.5、炉温稳定度：                 ≤±1℃
2.6、炉温均匀度：                 ≤±5℃
2.7、温度同步率：                 ≤±1℃
2.8、温度过冲值：                 ≤3  ℃
2.9、升温速率：                   0～150℃/h（连续可调）
2.10、降温速率：                   0.5～20℃/h(连续可调)
2.11、炉膛尺寸（L×W×H）：         2250×1000×1030 mm
2.12、工作区尺寸（L×W×H）：       1990×780×890    mm
2.11、有效装料空间（L×W×H）：     1830×720×620    mm
2.12、炉体外形尺寸（L×W×H）：     2660×1406×1682  mm
2.13、设备外形尺寸（L×W×H）：  ～3090×1406×2180mm

三、结构简介
3.1、本电炉由炉体、台车和控制柜两部分组成，3-6台炉体共用一台控制柜。
3.2、炉体包括炉壳、炉衬、加热元件、导风罩和循环风机等。
3.3、台车包括骨架、衬体、加热元件、炉门、装料架、走轮装置（手推）等。
3.4、台车两侧与炉体间采用沙封；后部与炉体间采用翻板密封；炉门与炉体间采用石棉绳密封，并用手轮压紧。
3.5、炉壳和台车骨架用钢板和型钢焊接而成，外喷高温仿瓷闪光漆（银灰色）。
3.6、导风罩、装料架和炉口内侧用304S型不锈钢焊接而成。
3.7、炉衬采用全纤维结构，材料选用优质耐火纤维板和耐火纤维毡。
3.8、加热元件选用OCr21Al6Nb高温电热合金丝，电阻丝绕成螺旋状，内穿刚玉瓷管，并固定于炉膛四周和台车顶部。
3.9、本电炉选用离心风机加强炉内气流循环，以提高炉温均匀度。风机装于炉体顶部，风叶和风机轴材料选用304S不锈钢。
3.10、温度控制系统采用可控硅调压方式，系统具有连续PID调节、程序控温、温度记录、超温报警、断偶报警、温度补偿、用电计量等功能。其中控温仪表选用日本岛电公司FP21型81段程序温控仪（可同时编9条曲线，每条9段），触发器选用上海国龙TCW-32A型，记录仪选用上海大华千野六点记录仪（本次3台电炉不配记录仪，与需方以前购买的3台箱式炉共用一台记录仪），控温元件选用STTK-162/16E型可控硅模块。风机控制系统安装于控制柜内。控制柜面板上配电流表、电压表，以显示电炉运行状况。柜体内安装电度表用于显示电炉耗电量。
3.11、测温元件选用K分度双芯热电偶，热电偶线分别接于温控仪表和记录仪上。热电偶由炉顶插入炉膛，并伸入导风罩内。热电偶提供计量检定书。
3.12、料盘材料选用δ㎜厚304S不锈钢焊接而成，底部和四周开φ10mm小孔，孔距20mm左右；料盘两侧带活动把手，把手位于料盘内侧。
3.13、每台电炉内一次可放入30只料盘，随炉配料盘120只，价格另计。

备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：许娜（江苏前锦炉业设备有限公司）

电话：15852560225
QQ：2795456077
微信：x2461963753
邮箱：2795456077@qq
网址：yxqjly