医疗技术的一个目标就是维持、帮助或恢复病人的运动状况。在许多领域,医生和病人依赖于定制的或个性化的医疗器械。设备的材料和工艺都必须达到高质量标准。产品必须供应迅速,且最好价格也经济实惠。
个性化
通常,在定制假肢达到最理想的效果之前,病人需要经历一个漫长而又充满压力的适应阶段。再加上病人期望获得个性化产品计,因此,制造定制假肢需要昂贵的(额外)费用。
功能集成
                大多数可满足一项或多项功能的医疗设备,在制造出来之后都需要大量的装配工作。因此,产品研发和制造的目标就是以尽可能少的组件实现多项功能。 
复杂的几何体使用传统的制造方法,如铣削、车削或铸型,很难制作出自由形态的结构。同时,模仿大自然生物模型的需求日益增长,例如,基于仿生学原理制作植入物。其目的是加快病人的康复过程。
  降低成本创新产品加快了康复过程,从而降低了医疗系统和病人的压力。病人得到的护理越好,住院和随后治疗的财政支出就越低。  快速可用。 
医疗创新应用于病人通常需要很多年。越早使用和应用医疗设备,对病人就越有利。因此,加快产品的研发过程、更快地进行生产制造就变得越来越重要。
EOS将这些需求转化为定制的解决方案。增量制造方法,包括系统、材料和应用解决方案,使得  EOS能够在研发和制造过程的所有相关阶段为其客户提供支持。 
EOS——增量制造技术的世界领先者 
EOS成立于  1989年,如今已成为塑料和金属部件增量制造领域技术和创新的世界领先者,以及工业应用的设计驱动、集成制造解决方案的供应商。  EOS所提供的激光烧结生成制造方法直接通过电子数据实现快速、灵活和低成本高效率的生产:分层并基于一组塑料和金
属材料。这种突破性的增量制造技术为设计和制造的典范转变铺平了道路:促进了医疗设备快速、低成本高效率和高质量的制造,可满足任何复杂形态的制作,这些是使用传统的制造方法几乎不可能实现的。增量制造加快了产品研发,提供了设计自由,优化了部件结构,实现了高度的功能集成。  EOS通过这种方式为客户创立了显著的竞争优势,并提供了完整的解决方案组合:从设备、应用、应用技能、软件、参数、材料、材料及其进一步研发,以及全面支持服务如维护、应用咨询和培训。
整形外科的主要挑战在于,尽管每个人的身体不同,植入物应当完美匹配,快速为身体所接受,从而提高病人长期的生活质量。然而,就个别病人的病史而言,标准化的整形方案往往无能为力。同时,在费用以及需要对特定或不断变化的需求作出快速反应这些方面,存在很大压力。整形外科领域在植入物生产上越来越多地使用  EOS增量制造方法,这样做有许多优点。
改善病人护理
通过使用增量制造有可能产生晶格结构,这种结构