彩色厂房水泥地面硬化渗透剂产品说明:
欧进厂房水泥地面硬化渗透剂是一种单组份可溶性透明(或彩色)液体,含有金属硅可溶物质,经特殊配方加工而成,产品对水泥混凝土地面、耐磨地坪等有极强的渗透性和硬化性能。
水泥地面起砂起灰的安居房工程,OJ202欧进厂房水泥地面硬化渗透剂生产厂家分析(一):
3、搅拌不均匀
砂浆搅拌不均匀,砂浆收缩时浇水,吃水不一,水分过多处容易出现起砂、脱皮现象。
4、压光时间掌握不当
没有熟悉水泥硬化的基本原理,安排的工序不当或底层较干或较湿等,导致地面压光时间过早或过迟。
(1)压光时间过早,由于水泥的水化作用才开始进行,游离水分还比较多, 不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷,且会使表面扰动,消弱水泥砂浆面层强度。
(2)压光时间过迟,水泥的胶凝体结构已经形成硬化,表面较干,表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉,硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能。
(3)施工人员为了操作方便,洒水湿润并强行抹压,造成地面内部结构破坏,强度降低,导致起砂。
水泥地面起砂的原因
水泥地面起砂表面硬度不够的原因很多,OJ202厂房水泥地面硬化渗透剂(欧进地坪渗透剂)生产厂家归纳起来主要原因有以下几点(一):
1 水灰比过大
水灰比过大就是拌合的混凝土水量多,导致混凝土表面泌水,从而降低混凝土表面强度。科学实验证明:一般情况下,水泥在进行水化反应时,需注意用水量,水泥砂浆的水灰比,约为水泥质量的25%,即0.25左右。但为保证建筑施工的流动性,水灰的比例比往往在0.4~0.6之间。水灰比过小时,就会加大水泥用量,砂浆就会比较干硬,是面层强度收到破坏,造成施工障碍。
2 施工工序不适当
施工过程中的过分振捣会加剧混凝土表面的泌水,混凝土表面强度就会降低。压光过早,水泥刚刚开始水化反应,尚未完全形成凝胶,砂浆中存在较多的游离水,即使经过压光,地表表面仍会出现一层水,这样对水泥混凝土地面的强度和抗磨性有一定的影响;压光过晚,水泥已经终凝,这样不仅无法消除面层毛细孔及抹痕,同时,会对已经硬化的表面影响,也将降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性。一旦砂浆搅拌不均匀,在砂浆收缩时进行浇水,其受水程度也不够均匀,水分过多处会较明显的起砂、脱皮现象。
欧进厂房水泥地面硬化渗透剂厂家认为混凝土地面起砂起灰的预防措施通常可以从以下几方面考虑:
(1)材料控制
1使用合格的普通硅酸盐水泥:有耐磨要求的地面、路面,最好使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比,普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥,这样的水泥用于地面时,其强度、硬度及耐磨性能都会下降,容易使地面出现起砂现象。
2控制拌合水用量:水灰比的大小对混凝土强度影响显著,水灰比过大,随着水分的蒸发,水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔,降低砂浆的密实性;同时,泌水现象使面层强度下降,从而出现起砂、脱壳的现象。
(2)施工控制
1压光时间
推荐使用铁抹压光。若压光过早,表面泌出的水分会影响砂浆的强度;若压光过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,从而影响砂浆的强度,且面层的毛细孔也无法消除,容易出现起砂的现象。
2养护时间
养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d以上。若养护时间不够,在干燥的空气中,水分不断蒸发,会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化,无法达到设计强度,从而出现脱皮、起砂的现象。
3冬季施工
预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后,骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏,大大地降低面层的强度,从而导致起砂。
(3)设计要求
耐磨地坪设计:对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面,应设计专门的耐磨地面,如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等,可确保使用要求和使用寿命。
(4)使用维护
1避免过早使用地面:在强度较低时过早使用,不仅会中断对地面的养护,影响强度的增长,而且面层也会遭到损伤和破坏,地面起砂起灰。
2定期维护:实践证明很少的定期维护即可大大延长地面的使用寿命,如定期涂刷硬化剂或保护涂料,可显著减少地面起砂起灰,防止侵蚀,避免表面剥落和进一步损坏。
上海欧进建材有限公司(苏州厂)自主研发生产欧进地坪渗透剂(彩色、透明),彻底解决地面起砂起灰现象!我们采用厂家直销的方式,优质品质,质量保证!
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