ZG—32型电动钢轨钻孔机(24轨)厂商_13181315727_技术阐述
山东铁兴铁路设备有限公司位于山东省济宁市,地处鲁苏豫皖四省交接地带,是山东铁兴集团的核心子公司,是生产铁路机械、配件、铁路电气化设备、机车配件、轨道测量仪器、仪表等铁路设备的生产厂家,公司始建于2002年,占地8万平方米,固定职工200多人,注册资金1000万元。其中工程专家5人,软件高级工程师10人、网络信息技术员36人,电子商务师20多人,国际贸易专员20多人,物流师10人,生产工人100余人。
山东铁兴铁路设备有限公司自产品上市以来以过硬的质量、良好的性能、领先的技术优势,先后获得了民营企业诚信单位、价格诚信单位等殊荣,热忱欢迎国内外各界新老朋友前来洽谈贸易,合作共赢,共铸辉煌。
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主要技术参数
1、电动机:
型号JIZ—SD04-23A
电压220V
频率50Hz
功率1.0kW
转数300r/min
2、主轴转速114r/min
3、钻削最大孔径Φ32
4、钻头锥柄莫氏4号
5、外形尺寸950×210×300
6、整机质量30.5kg
ZG-32型电动钢轨钻孔机适用于24kg/m以下各种轨型钻孔作业。夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。采用麻花钻头,整体结构紧凑,体积小、重量轻,结构简单合理,钻孔省时省力,是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。
使用方法:
1、将麻花钻头安装在主轴锥孔内。
2、选择与所钻钢轨型号相同的定位块9安装到前板8上。
3、将装有冷却液的注水桶放在整机同侧,并把冷却水管插入前板上方进水嘴11。
4、上道作业前检查:首先检查电源线、保护套及外壳是否完好,有无漏电现象。然后空转一分钟,检查传动部分是否灵活、有无异常杂音,螺纹连接是否松动,冷却是否畅通等。
5、抬起卡紧搬把6,使卡轨机构张开,放在钢轨上,调整卡轨机构调整螺母7,直至下压卡紧搬把时能牢固卡紧钢轨(一般情况下,夹具体10下部两尖部卡在大约钢轨轨腰部位),松开后下道自如,保证钢轨待钻孔的中心与钻头中心一致,并且前板与钢轨底面目视垂直,定位块与钢轨轨腭及轨底上弧面紧密接触,然后下压卡紧搬把6,装卡牢固后便可进行钻孔作业。
6、开动电机,在各部件工作都无异常的情况下,用棘轮扳手转动进给丝杠8,即可实施钻孔作业,钻孔时需为注水桶打压以确保冷却液不断注入到钻头上,延长钻头使用寿命。
7、钻孔时加力要均匀,切勿过猛,即将钻透时,要放慢进给速度,以免损坏钻头切削刃。
8、孔钻通后,停止对钻头冷却,逆时针转动棘轮扳手,使钻头退出钢轨,关闭电机。然后抬起卡紧搬把松开卡轨机构,将钻孔机、注水桶搬到另一钻孔位置按相同方法进行钻孔作业或整机下道。
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钢轨钻孔机作业前准备:
1、钻头的安装:根据现场工作需要,安装φ31空心钻头或φ13.5、φ9.8麻花钻头。具体方法如下:
(1)本说明书以安装φ31空心钻头为例,将进给扳把⑨向汽油机方向推到最后端。
(2)再将夹具扳把⑥向汽油机方向抬起。
(3)抬起钻孔机,用呆扳手或用手指松开主轴套筒2处紧定螺钉,将钻头芯装入钻头内,再将两带扁处分别对准两紧定螺钉,插入花键轴内,并与花键轴根部靠紧后,再拧紧紧定螺钉便完成安装,本机具出厂为φ31空心钻头。
(4)钻头拆卸:按上述(1)、(2)、步骤抬起钻孔机,用呆扳手逆时针旋转螺栓,将钻头从主轴套取出。
(5)作业结束后,必须用随机带的扳子(如用其他扳子造成机具损坏,后果自负)将钻头卸下,并在螺纹孔处涂上稀油或防锈剂。
2、定位块的安装:
选择与其所给钢轨型号相同的定位块⑩(此定位块为组合两用定位块,即43和50,60和75组合,分别打有43、50,60、75字样,数字靠近钢轨一侧,表示所要钻哪种轨型。
3.注水桶的使用:
将手把对准注水桶口处的槽向下压至根部,逆时针旋转手把至打压装置旋出后,向注水桶内加注冷却液(防止钻头及所钻钢轨孔生锈),加满冷却液后顺时针拧紧,然后逆时针旋转一个小角度,从注水桶口处的槽中拿出,往复压几下手把(向注水桶下加压),将水管插入钻孔机夹具处中的油管3内,手握注水桶出水阀柄,拇指向下压水阀后,向前推即为打开状态。此时,向下压钻头芯,确定冷却液从钻头内流出后,才可以进行下一步操作。
4、定位尺介绍和安装:
本定位尺分为43、50、60、75等型号,分别在定位尺拐头处打有标记。每把定位尺分别有3个定位槽都是按钢轨标准孔距加工成。
将标尺定位器向后拉出,把定位尺⑤插入夹具体内,到第一个槽下。
5、加注燃油和润滑油:
加注燃油:先旋松燃油箱盖,向内加入90#以上无铅汽油或乙醇汽油后,再拧紧燃油箱盖,
加注润滑油:先旋松润滑室油箱盖,夏季加注20#汽机油,冬季加注-20#汽机油,达到其刻度尺刻度线即可,不可少加或过量加注汽机油,拧紧油箱盖。用手指按汽油机化油器储藏泡几下,待化油器储藏泡中充满汽油后即可。
在气温低于10℃时,通常先将风门关闭(向上提),把油门加大到1/4处,迅速拉动启动盘,慢慢放回,待汽油机启动后,慢慢将风门开到最大(向下压),慢慢加大油门,空运转30秒,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺杆连接是否松动,按动汽油机停止按钮,准备钻孔。
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