产品主要执行GB8076-1997《混凝土外加剂》标准及铁道部科技基󞪅𖮭号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》和科技技󞪆𖮰号《客运专线高性能混凝土用外加剂产品检验细则》,以及JG/T223-2007《》标准,各项性能指标均达到上述标准要求。
1、掺量低,减水率高,掺量为1.0%左右时,减水率超过35%。
2、早强高强,早期强度提高50%以上,28天强度提高30%以上,特别适用于高掺量粉煤灰混凝土。此种减水剂在低掺量范围内,强度的增长随掺量增加明显,但在超过最佳掺量后强度不会随掺量进一步提高。
3、低坍损失,1h坍落度保持率很好,低正温时保持不变,扩展度还有增加,气温超过20度,1h坍落度略有损失,但也保持在95%以上,气温超过30度,1h坍落度仍有93%。
4、混凝土工作性好:用聚羧酸高效减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下,也不会有明显的离析、泌水现象,混凝土外观颜色一致。对于配制高流动性混凝土、、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。用于配制时,混凝土工作性好、粘聚性好,混凝土易于搅拌。
5、掺入本品的混凝土具有很好的耐久性,在充填性、稳定性、、强度密实性、抗硫酸盐腐蚀性、抗碱-骨料反应性、抗冻性、抗收缩和徐变等性能方面均优于普通减水剂。
6、与不同品种水泥和掺合料相容性好,解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性问题。
7、产品稳定性好:低温时无沉淀析出。
8、绿色环保产品,本品碱含量、、硫酸钠含量、甲醛含量均非常低,且在生产过程中不产生对自然环境的污染,符合ISO14000环境保护管理国家标准,有利于可持续发展。
9、经济效益好:工程综合造价低于使用其它类型产品。
匀质性指标:
序号试验项目指标:
1固体含量(液体)控制在生产厂控制值相对量在3%之内
2PH值应在生产厂控制值的±1.0之内
3密度控制在±0.01g/ml之内
4水泥净浆流动度不应小于生产厂控制值的95%
5砂浆减水率不应小于生产厂控制值的95%
6氯离子含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内
7总碱含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内
8硫酸钠含量控制在生产厂控制值相对量的5%之内
序号试验项目性能指标
FHNHN
ⅠⅡⅠⅡ
1减水率/%
不小于
25182518
2泌水率比/%
不大于
60706070
3含气量/%
不大于
6.0
41h坍落度保留值/mm
不小于-
150
5凝结时间/min
-90~+120
>+120
6抗压强度比/%
不小于
1d170150-
3d160140155135
7d150130145125
28d130120130120
728d收缩率比/%
不大于
100120100120
8对钢筋锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用
1、聚羧酸高效减水剂的掺量为胶凝材料总重量的0.4%~2.5%,常用掺量为0.8%~1.5%。使用前应进行混凝土试配试验,以求最佳掺量。
2、聚羧酸高效减水剂不可与混合使用,使用聚羧酸高效减水剂时必须将使用过萘系高效减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净否则可能会失去减水效果。
3、使用聚羧酸高效减水剂时,可以直接以原液形式掺加,也可以配制成一定浓度的溶液使用,并扣除HK-1聚羧酸高效减水剂自身所带入的水量。
4、由于掺用聚羧酸高效减水剂混凝土的减水率较大,因此坍落度对用水量的敏感性较高,使用时必须严格控制用水量。
5、聚羧酸高效减水剂与绝大多数水泥有良好的适应性,但对个别水泥有可能出现减水率偏低,坍落度损失偏大的现象。另外,水泥的细度和储存时间也可能会影响聚羧酸高效减水剂的使用效果。此时,建议通过适当增大掺量或复配其它缓凝组分等方法予以解决。或者请联系我们,我们将为您及时解决。
6、掺用聚羧酸高效减水剂后,混凝土含气量有所增加(一般为2%~5%)有利于改善混凝土的和易性和耐久性,如需在蒸养混凝土中使用或有其它特殊要求,请联系我们,我们为您及时解决。
7、由于聚羧酸高效减水剂掺量小、减水率高,使用聚羧酸高效减水剂配制C45以上的各类高性能混凝土,可以大幅度降低工程成本,具有显著的技术经济效益;用于配制C45以下等级混凝土,虽然HK-1聚羧酸高效减水剂的成本偏高,但可以通过增加矿物掺合料用量,降低混凝土的综合成本,同样具有一定的技术经济效益。