轴承温度超标,是轴承损坏的主要原因之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点:
(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使轴承温度升高。
(2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
(3)轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
(4)密封毛毡过紧而发热。
(5)轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
(6)轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
水平、垂直和吊顶均可安装,落地安装需添加减震系统,吊装需安装减震吊架,可有效使风机在正常运行中保持水平状体,降低风机的振动。
排风抽风、送风和管道加压均可使用该系列产品。
风机使用、维护、保养
1、 维护保养。
A、 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后可安装;B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳,如叶片风筒间隙不均匀,则应先调整后方可安装;C、风机起动前,首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品;D、检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动;E、在正常运行中,如遇下列情况应立即停机检查:1、电机温升超过70摄氏度;2、电机昌白烟;3、发生强烈振动或有较大的磁幢声。
2、 风机常见故障分析风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查:
A、 叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声音及振动;B、支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动;D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡,轴承损坏而造成激烈振动。
3、 电机发热。在常温下运转一段时间后,发现电机温升过高,则可能有下列原因造成:
A、 电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;B、轴与轴承安装歪斜,两个轴承不同轴度;C、阻力过大,电机超负荷运行;D、电源电压过低或三相电机缺相运行。