皮带运输机常见故障 1.皮带打滑事故。在企业生产过程中,皮带运输机作为主要运输设备,主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。在实际运行中,经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象,从而造成皮带运输机满载停机,重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量,若未及时处理轻则磨断皮带,重则引发火灾,在一定程度上会降低产品输送效率,造成不必要的经济损失。 2.皮带跑偏事故。作为一种连续运输装置,皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等,其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点,但在运行中很容易出现跑偏事故,如果调整不及时,轻则造成撒料,重则磨损皮带边缘,造成皮带刮损事故。跑偏事故一般是包括以下几个原因:一是带式输送机左右侧受载不均匀,皮带逐渐偏向载荷压力较大的一侧,造成皮带跑偏;二是滚筒、托辊、机架等设备在安装调试验过程中不符合规范要求,主动滚筒与从动滚筒错开距离较大,胶带接头不平行等,引起皮带跑偏;三是滚筒机长期运行后得不到及时清扫,表面粘的杂物造成局部直径变大,出现皮带跑偏。皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成一定影响,而且还会造成停机事故或有人员伤亡。 3.皮带断裂事故。在皮带输送机运行过程中,如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块,会在货物压力下划伤皮带或割断皮带,虽然皮带具有较强的承载力,但无法抵挡利物的切割,皮带断裂后会造成严重的机电事故,而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡;如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养,达到承载极限后也会造成皮带断裂;胶带长期处在潮湿、高温等的环境下,容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,长期使用后会使皮带疲劳断带。 选用的冲压轴承座不在使用旧工艺中选用的型号,在这里选用了国内外品牌的大游隙深沟球双密封轴承,使托辊具有理想的静平衡和动平衡,其旋转阻力优于国标,而且这种轴承自身密封性很好,大大延长了轴承的使用寿命。