时间:2018-12-2714:25作者:众兴煤机配件 皮带输送机是火力发电厂输煤的主体设备,通过各段皮带机接力输送,构成从储煤场到煤仓间的整个链状输煤系统。皮带跑偏是输煤系统较常见的故障,是指运行过程中皮带在侧向力作用下,脱离皮带机中心线,偏向一侧的现象。输煤皮带跑偏将影响整个输煤系统的正常运行,其危害包括撒落煤、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。由于输煤系统为链状结构,一旦某段出现问题,将全线停机,严重影响电厂的生产运行。 输煤皮带跑偏原因 a、皮带头、尾部滚筒轴线与皮带机中心线不垂直。这种情况可能是安装问题或调整不到位,也可能是在运行过程中,滚筒轴承座固定螺栓及限位调整螺栓松动造成的。滚筒轴线与皮带机中心线不垂直,可直接导致皮带两侧一松一紧,纵向张力不同。 b、皮带机同侧托辊故障偏多。皮带机在某段长度范围内,同侧的故障托辊偏多,如托辊轴承破损或托辊不转、托辊支架损坏变形等,使皮带与托辊之间阻力加大甚至滑动,致使该侧摩擦力、侧向力增大。不但导致皮带跑偏,还能严重损伤皮带,这类故障运行现场较为常见。 c、落煤点偏离输送机中心线。由于燃煤煤种、粒度和湿度差异较大,储量也存在波动,致使落煤点偏离皮带机纵向中心线,其冲击力直接转变为皮带侧向力,同时形成偏载,甚至导致整段皮带全线跑偏。 d、输煤皮带接缝不正。皮带硫化接头的接缝与其纵向中心线垂直度不够,直接导致皮带两侧松紧不一,运行时出现侧向力而跑偏。 e、其他综合因素。皮带跑偏有时是个别点的单独或综合因素造成的。例如个别滚筒、托辊积煤、衬胶及表面破损、清扫器工作状况欠佳及角度、位置不正等,均可造成皮带两侧纵向张力不等,出现跑偏。 由于结构原因,跑偏皮带复位后,可调心托辊组的转角无法及时回调,导致皮带左右循环偏移,这是部分纠偏装置的弊端。另外,纠偏装置相对复杂,成本高,现场运行条件差,煤粉腐蚀性强,致使部件失效、托辊偏转失灵等现象时有发生。前倾托辊组与普通槽形托辊组一样,通过托辊支架固定在输送机机架上,2个侧面托辊向皮带运行方向倾斜2°一3°,其侧向力可有效制约皮带跑偏。但由于前倾角度小,侧向力有限,需要按3:7的比例间隔安装。前倾托辊运行稳定、可靠,但托辊的前倾可增加运行阻力,使用时应考虑到这一点。