厂家现货供应2000*3000*检验平台 优质铸铁平台标准制造
检验平台\铸铁平台按国家JB/T7974————1999标准制造,检验平台\铸铁平台精度等级有00、0、1、2、3级及精刨,检验平台\铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形糟和圆孔、长孔等。
检验平台\铸铁平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有精确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。
检验平台\铸铁平台材质:材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使检验平台\铸铁平台的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁平台详细介绍:
1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
6、周检期:最长周检期一年。
检验平台\铸铁平台精度刮研工艺:
1、检验平台\铸铁平台专业生产厂家,选材精湛,由熟练的操作工埋型,铸型,冲天炉熔炼铸铁,形成铁水浇注成型,时效退火处理,具有更稳定性,结实性,工作面由熟练的钳工操作员,粗刮,精刮,细刮,排点四步制作成,分为0级,1级,2级,3级四个等级,用户可以根据所对应的规格,选择所需要的精度。
2、检验平台\铸铁平台的刮削是机械制造和修理中最终精加工一种重要方法。刮削工艺在用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。
3、每次刮削前,需要在精密的平板、平尺、专用检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的显示剂(也可涂在工件上),然后与工件合在一起对研,对研后,工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来,显点后将显示出的凸起部分刮去。
4、检验平台\铸铁平台在经过反复地显点和刮削,可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示表面的形状误差在逐步减小。
5、刮削后的外露表面上,有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以改善外观。
6、在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹,可改善工作时的润滑条件,提高耐磨性。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html