泊头市东工机械厂

　　国产标准检验平台现货直销 铸铁检验平台国家标准

　　检验平台\铸铁检验平台质检标准：

　　1、检验平台\铸铁检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平台\铸铁检验平台工作面的硬度应为HB 170-220。

　　3、检验平台\铸铁检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、检验平台\铸铁检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　5、检验平台\铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁

　　6、检验平台\铸铁检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　7、检验平台\铸铁检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台\铸铁检验平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　8、根据用户要求，在检验平台\铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　检验平台\铸铁检验平台材质：高强度铸铁HT200-HT300工作台硬度为HB170-240，加工成品之前必须经过两次人工退火处理，去除其内应内，根据需方的要求在工作面上加工T型槽、圆孔、长孔等。并预留地脚螺栓孔。

　　检验平台\铸铁检验平台在生产过程中，会出现重量的偏差，往往检验平台\铸铁检验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，检验平台\铸铁检验平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对检验平台\铸铁检验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此检验平台\铸铁检验平台是否可以投入使用

　　检验平台\铸铁检验平台采用了人工刮研的工序，虽然人工刮研比较落后，但是对于检验平台\铸铁检验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高试检验平台\铸铁检验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证检验平台\铸铁检验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证检验平台\铸铁检验平台的使用寿命。

　　更多检验平台\铸铁检验平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html