大型检验平台标准要求 1级铸铁测量平台表面质量检验
检验平台\铸铁测量平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面 用于机床机械检验测量基准 检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
检验平台\铸铁测量平台标准要求:
1、主要包括检验平台\铸铁测量平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。
3、虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
4、0级与1级检验平台\铸铁测量平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与检验平台\铸铁测量平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于检验平台\铸铁测量平台本身的硬度。
5、检验平台\铸铁测量平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
6、主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖检验平台\铸铁测量平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前检验平台\铸铁测量平台工作面防锈措施一定要做好。
7、运输要求、在检验平台\铸铁测量平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。检验平台\铸铁测量平台不要摞放过高以免挤压变形。
8、检验平台\铸铁测量平台主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
9、一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求检验平台\铸铁测量平台生产商来现场铲刮修复。
10、检验平台\铸铁测量平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个检验平台\铸铁测量平台的有效面积。
检验平台\铸铁测量平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平台\铸铁测量平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级检验平台\铸铁测量平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点
检验平台\铸铁测量平台适用于各种装配、焊接、检验、划线工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械装配、检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密装配、焊接、划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。钳工平台的工作面制作有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,检验维修设备的基础工作平台。
检验平台\铸铁测量平台材质为HT200、HT250、HT300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度)或自然时效2-3年,使检验平台\铸铁测量平台的精度稳定,耐磨性能好。检验平台\铸铁测量平台的工作面采用刮削工艺,具有较好的平面稳定性和韧性,在上面可以加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
检验平台\铸铁测量平台规格:100*100—3000*6000,(大于此规格的检验平台\铸铁测量平台可以拼装使用或按图纸订做。)
更多检验平台\铸铁测量平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html