精密1级检验平台的铲刮工艺 铸铁平台的技术参数
检验平台\铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
检验平台\铸铁平台表面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。
检验平台\铸铁平台材质高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)从而使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁平台铲刮工艺:
1、人工铲刮在检验平台\铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了检验平台\铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。
2、0级检验平台\铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
3、1级检验平台\铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
4、2级检验平台\铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点。
5、3级检验平台\铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
检验平台\铸铁平台的变形因素:
1、造成检验平台\铸铁平台发生变形的因素很多,铸铁平台\铸铁平板的铸铁材质,在潮湿的环境下很容易生锈,不经常用防锈油擦拭影响精度。
2、铸造模具变形导致检验平台\铸铁平台变形。
3、铸造模具所处环境导致检验平台\铸铁平台变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
4、铸造工艺不规范导致铸铁平台\铸铁平板变形。
5、检验平台\铸铁平台铸造时外界环境骤变导致检验平台\铸铁平台变形,例如温度骤热骤冷使检验平台\铸铁平台冷却不均匀造成变形。
6、检验平台\铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形。
7、检验平台\铸铁平台使用不当造成变形,在应用中,物品吊装中超出平台承重能力,例如碰撞、压砸、摔打等都可能造成检验平台\铸铁平台变形。
8、检验平台\铸铁平台维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在检验平台\铸铁平台上,为了更好地让检验平台\铸铁平台不变形,保持精度,我们采取刮研人员定期维护,经常保养,测试检验平台\铸铁平台精度。
检验平台\铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html