泊头市东工机械厂

　　无锡高精度焊接平板 的刮研流程 焊接平台精度等级

　　无锡焊接平板\焊接平台的材质是HT200-250，其形状为长方形可以拼装使用，焊接平板\焊接平台可实现3000mm-6000mm的焊接平板\焊接平台拼接，便于对大型设备的检验。

　　焊接平板\焊接平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

　　焊接平板\焊接平台制成筋板式和箱体式，工作面大多长方形，材料HT200，焊接平板\焊接平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

　　焊接平板\焊接平台刮研流程：

　　1、粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布。

　　2、细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行，细刮的任务主要解决表面质量问题，同时还要兼顾到形位误差。

　　3、精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差，精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其焊接平板\焊接平台平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra0.8～Ra1.6。

　　4、对研磨显示出来的黑点要区分对待，对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精3个阶段规定大小刮削，其刀迹方向应同方向排列，逐步刮削到黑点全数刮完。

　　5、经研磨显示后，第二遍以交错方向刮削也将黑点全数刮完。

　　6、必须指出，每轮刮削，刀迹必须交错，否则将影响表面光洁度。

　　7、在刮削中对黑点按亮、浓、淡在用力上应有轻重之分，对亮点、大浓黑点用力要大，对大多数的浓黑点用力要适中，对淡黑点，则保留不刮，待下轮显示后变黑时再刮，必须强调指出，对于分布在铸铁平板平面边缘、角落的亮点。

　　8、因隐布稀少，极易为人眼所忽略，极易漏刮。

　　9、因为漏刮点在研磨时往往顶起研磨平板，妨碍黑点的正常显示，会形成黑点越刮越少的现象。

　　焊接平板\焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，焊接平板\焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度(20±5oC)使用时应该避免振动.

　　焊接平板\焊接平台上检验工件的表面质量一般采用涂色法，涂色法检验评定标准为:0级1级焊接平板\焊接平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点.

　　更多焊接平板\焊接平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html