高精度焊接平板标准 重型焊接平台的质量检测
焊接平板\焊接平台用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平板,可以拼装使用。
焊接平板\焊接平台材质高强度铸铁HT200-300焊接平板\焊接平台是按标准制造,铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使焊接平板\焊接平台的精度稳定,耐磨性能好。
焊接平板\焊接平台规格:1000x1000—3000x6000,特殊规格可以拼装使用或按图纸订做。
焊接平板\焊接平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平板\焊接平台生产工艺流程:
1、毛坯,按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位
2、机械加工,外观检验并划线、加工、检验 工件调平、人工刮研、检验科检验
3、外观处理、喷漆、包装、入库。
4、在使用时要先进行安装调试。
5、然后把焊接平板\焊接平台工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。
焊接平板\焊接平台的质量检测方法:
1 、焊接平板\焊接平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2 、焊接平板\焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。
3、各棱边应修钝,在精度等级低于“ 00 ” 级的焊接平板\焊接平台工作面上,对于直径小于 15mm 的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度,在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于 80mm 。
3 、在焊接平板\焊接平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔,设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4 、根据用户要求,在焊接平板\焊接平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5 、焊接平板\焊接平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6 、焊接平板\焊接平台工作面的硬度应为 HB 170-220 。
7 、焊接平板\焊接平台工作面应采用刮削工艺,对于“ 3 ” 级焊接平板\焊接平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术 平均偏差 Ra 值应不大于 5um
8 、焊接平板\焊接平台应经过稳定性处理和去磁。
更多焊接平板\焊接平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html