现货1500*2000检验平台 加厚装配检验平台工作台供应
检验平台\装配检验平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
检验平台\装配检验平台精度标准要求:
1、为了保证检验平台\装配检验平台的加工精度,粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
2、对于检验平台\装配检验平台加工精度要求高的零件。
3、在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
4、合理地选用设备。
5、粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。
6、检验平台\装配检验平台粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。在机械加工工艺中,常安排有热处理工序。
7、热处理工序:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等检验平台\装配检验平台,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行,如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。
检验平台\装配检验平台按结构分为筋板式和箱体式,检验平台\装配检验平台按准确度级别分为00、0、1、2、3级检验平台\装配检验平台,其中2级以上为检验平台\装配检验平台,3级为划线平板。
使用检验平台\装配检验平台应注意事项:
1、为了避免检验平台\装配检验平台发作的变形,在吊装检验平台\装配检验平台时,要用四根相同长度的钢丝绳一起挂住检验平台\装配检验平台上得四个起重孔,将检验平台\装配检验平台平稳吊装在运送工具上。
2、将检验平台\装配检验平台支承点垫好、垫平,确保每个支撑点受力均匀,确保全部检验平台\装配检验平台平稳。
3、检验平台\装配检验平台装置时将检验平台\装配检验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员调整至合格精度。
4、检验平台\装配检验平台运用时要轻拿轻放工件,不要在上面移动对比粗糙的工件,避免对检验平台\装配检验平台作业面形成磕碰、划伤等损坏。
5、为了避免检验平台\装配检验平台全体变形,运用结束后,要将工件从上面拿下来,避免工件长期对检验平台\装配检验平台重压形成变形。
6、检验平台\装配检验平台不用时要及时将作业面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板台的外包装将检验平台\装配检验平台盖好,以避免平常不留意形成对作业面的损害。
7、检验平台\装配检验平台应装置在通风、枯燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、检验平台\装配检验平台按国家规范实施定时周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
更多检验平台\装配检验平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html