上海现货批发优质检验平台 标准装配检验平台厂家
上海检验平台\装配检验平台表面质量检验方法:用涂色发检验。0级1级检验平台\装配检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。
检验平台\装配检验平台按GB/4986-85标准制造,检验平台\装配检验平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,检验平台\装配检验平台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。
检验平台\装配检验平台制造标准及注意事项:
1、检验平台\装配检验平台的设计均结合我厂给众多厂家多年的设计经验,从检验平台\装配检验平台的质量、经济、美观方面满足需方的使用要求
2、检验平台\装配检验平台需进行两次人工时效处理第一次时效处理在粗加工前以消除检验平台\装配检验平台铸造应力第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力
3、全部检验平台\装配检验平台的调整采用可调垫铁调整,使检验平台\装配检验平台调整方便可靠且降低需方采购成本
4、检验平台\装配检验平台外观及表面质量
5、为最大程度地减小装卸起吊铸铁平台过程中检验平台\装配检验平台自重对检验平台\装配检验平台精度的影响,全部铸铁平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理
6、检验平台\装配检验平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷
7、检验平台\装配检验平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆
8、为提高检验平台\装配检验平台的抗变形能力
9、检验平台\装配检验平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准
10、检验平台\装配检验平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准
11、根据检验平台\装配检验平台图纸及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法
12、分析检验平台\装配检验平台铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则
13、标出浇注位置和分型面
14、绘出各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号
15、标出与分型面垂直壁的起模斜度
16、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负数必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量
17、画出分盒面,填砂(射砂)方向,砂芯出气方向,起吊方向等符号
18、绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸
19、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等
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