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螺旋管（滚筒输送机）输送机的特点和使用范围

螺旋管（滚筒输送机）输送机特点

（1）结构紧凑，操作简便。

（2）由于是密闭输送物料，密封性较好，因此能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件。

（3）由于筒体内不存在用油润滑的轴承并且筒体具有轴向伸缩的特点，故可输送较高温度的材料。

（4）筒体在运转过程中，由于是在装有滚动轴承的托轮上转动，同时物料是由于自重形成的泻落状态而向前移动，且筒体内螺旋体为连续的叶片，无中间轴承的阻碍，因此在输送物料过程中阻力小，较其他同类型输送机功率消耗低百分之五十左右，是一种较好的节能输送设备。

（5）由于物料在输送过程中，是沿物料表面滚动，与筒体及内螺旋叶片很少产生相对滑动，故对筒体及螺旋叶片磨损小，使用时间长，维修费用低。

（6）可同时完成输送、搅拌、混合多种工序。

（7）可以多点进料，也可以多点出料。

（8）在端部进料时，能适应不均匀进料要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象而影响运转。

螺旋管（滚筒输送机）输送机使用范围

由于螺旋管（滚筒输送机）输送机具有上述特点，故适应输送物料的范围很广，既能输送粉状、粒状、块状及流体物料，又能对高温、供料不均匀、有防破碎要求、有防污染要求的物料和需多点进出料的物料有较好的适应性。因此滚筒输送机能广泛地应用于建材、化工、矿冶、电力、粮食等工业部门。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤、矿渣等物料时，均已获得良好的效果。滚筒输送机是由于物料自重形成的泻落状态而向前移动，因此它不适用输送粘性或含水量大而不易流动的湿粉。由端部进料口进入的物料，其粒径不能大于1/4螺旋直径；自中间进料口进入的物料，其粒径均不得大于30mm。为了避免因筒体温度过高而产生变形，进料温度须控制在300°以下。