减速机的齿轮精度不够的的话不仅使用时磨损太快导致寿命大大降低,减速机的齿轮运转时咬合不到位也会顺滑齿轮造成巨大损失。我们可以通过对轴齿轮滚齿加工精度的详细分析,找出哪些原因会影响到齿轮的加工精度,便于我们提高滚齿加工精度及质量。
提高轴齿轮滚齿加工精度的方法有以下几种
           
1、滚齿加工精度分析
               
轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度,用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析:
           
2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)
             
齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。
           
减速机内压大于外接大气压是产生漏油的主要原因。压力差越大,则泄漏愈严重,因此,可采取合理的均压措施。如在箱盖上设计通气帽和通气孔塞,如果通气帽和通气孔塞的孔径太小,均会增加内外压差而引起漏油。因此,选用时应主要检查,可以打开通气帽上盖,减速机高速运行几分钟后,用手摸通气孔,如有热风则孔径太小,可以换一个大的通气帽。
          减速机回油不畅,飞溅在箱内壁上的油不能尽快地流回箱内油池,则可能沿着轴逐渐向外渗漏。要使积聚在箱内壁上或轴段处的油尽快流回箱内,通常可采用这两种方法:1)在减速机头设置油封,同时用甩油环挡住油外泄,使其流回油池。2)在机座分型面上设计一条环形回油槽,使油流回箱内,一部分流向轴承进行润滑。
           
如因铸件质量不好导致润滑油泄漏,可以先用汽油等清洗干净,然后注入浓度20%的盐酸,一天后取出盐酸再清洗干净,依靠化学反应生成氯化亚铁堵塞住沙眼或缝隙。
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