影响齿轮油泵工作液体质量的因素有哪些? ①杂质。杂质包括灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。高温齿轮泵杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个系统的正常运行,导致机器产生故障,加速元件磨损,使系统性能下降,产生噪声。 ②水。如果油中水分超标,则必须更换;否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物,妨碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。 ③空气。若液压油路中含有气体,当气泡溢出时,会对管壁和元件产生冲击形成汽蚀,使系统不能正常工作,时间稍长还会导致元件损坏。 ④氧化生成物。一般机械液压油的工作温度为30~80℃,液压油的寿命与其工作温度密切相关。当工作油温超过60℃后,每增加8℃,油的使用寿命就会减半,即90℃油的寿命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升,然后可能严重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液层沉积在系统某处,极易堵塞元件中的控制油道,使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧,影响系统正常运行。保温齿轮泵氧化还会产生腐蚀酸液,氧化过程开始慢慢地进行,当达到某种阶段后,氧化速度会突然加快,黏度会跟着突然上升,结果导致工作油温升高,氧化过程更快,累积的沉淀物和酸含量会更多,然后使油液无法再用。 ⑤理化反应物。理化反应物会导致油品化学性质变化。溶剂、表面活性化合物等会腐蚀属及使油液变质。 齿轮沥青泵故障的诊断。 1、无液体提供,供给液体不足或压力不足 (1)沥青泵没有注水或没有适当排气 消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 2)沥青泵速度太低 消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 3)沥青泵系统水头太高 消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 4)沥青泵吸程太高 消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 5)沥青泵叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。