数控自动车床是一种高性能,高精度,低噪音的走刀自动车床,自动车床数控编程后,控制轴运动系统和芯片主轴系统的位置变化,并可进行数控系统和自动加工自动送料。 数控自动车床品种规格齐全,可以实现轴类、盘类的内外表面,锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以实现非圆曲线加工。 数控自动车床特点: 1、机床应用有限元法设计,从理论上通过先进软件对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,关键部件床身、床鞍及主轴的扭转刚性相较传统机器大幅提高,热变形小、主轴温升低、振动小。先进的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床具有高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.25um。 2、机床模块化设计思想,不仅仅满足于传统的单机模式,具有多种规格转速的主轴及不同功能的刀架,可根据用户的需求提供灵活多样的配置,组装成不同性能的机床,使用户获得性价比最优化的机床。 数控自动车床操作前需要做的准备工作: 数控自动车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。 仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。 检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。 通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
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