任县厚德机械制造厂

产品介绍弯箍机特点一：调制系统，采用多年来的多轮组调直机结构，由水平和垂直2组多轮调直，矮直系统具有位置移动记忆检测，更换不同直径的钢筋，调直轮会自动向下或向上调整，达到换钢筋快速调直，缩短钢筋调直时间，整个过程均自动完成，多轮组同步牵引钢筋，轮与钢筋的压力减小，牵引力小，进而使耗能、钢筋损耗减少。　　弯箍机特点二：调直机控制系统，采用先进的PIC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入，减少因环境差而导致触摸屏损坏，内置多种不同形状的箍筋图形，关键部位采用进口名牌产品，具有故障识别及报警功能。　　弯箍机特点三：切断系统：切断配置了无闸皮制动控制装置，支持高速频繁启动剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。　　弯箍机特点四：弯曲：有进口伺服电机来驱动，弯曲臂可快速旋转和伸缩，把一般厂家（防进口的弯曲结构）偏心轴式改为直进往复式结构，去点了偏心损耗零件。　　弯箍机特点五：操作台：调直机为减少操作台占用空间对周围的影响，控制电缆在地面上不安全性，新机型把操作面板设计在主机上，可以左右推移。性能参数单线钢筋直径(mm)：Φ5-12 最大弯曲角度(° )：180 中心轴直径 (mm)：Φ18-24-28 最大弯箍半径（mm）：1300 最小弯箍尺寸（四边形）：50×60 最大牵引速度(m/min)：900-1100 最大弯曲速度(°/sec)：950-1150 长度精度(mm)：±1 角度精度(°)：±1 平均消耗电力(Kw/h)：4.5-5.5 设备尺寸(mm)：2400×800×1600 使用及维护一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 　　三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 　　确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 　　五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 　　七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 　　八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 　　九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 　　十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱其他说明产品优势： 1、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 2、生产效率高、相当于二十到三十人工。 3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 4、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 5、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。 6、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直——-剪切——-弯曲——-成型）交易说明支持网上订货，价格优惠。您也来厂实地考察，洽谈合作事宜。预付定金，提货时付清余款。