武汉用玖机械制造有限公司

装机，往复式包装机，米饼枕式包装机 




产品名称:全自动枕式包装机  


型号规格:250


      枕式包装机是一种包装能力非常强，且能适合多种规格用于食品和非


食品包装的连续式包装机。它不但能用于无商标包装材料的包装，而且能


够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。在包装生产中，由于


包装材料上印刷的定位色标之间存在误差，包装材料的拉伸以及机械传动


等因素的影响，包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置，而产生


误差。为了消除误差而达到正确封切的目的，包装设计必须考虑自动定位


问题， 解决这一问题大都是根据包装材料的定位标完成连续式光电自动定


位系统设计。而连续式光电定位系统按误差补偿工作方式分为进退式、制


动式和两传动系统同步式。


主要用途：
  适合于饼干、米通、雪饼、蛋黄派、巧克力、面包、方便面、月饼、药


品、日用品、工业零件、纸盒或托盘等各类有规则物体的包装.


技术规格:


机型   250B     250D       250S 
薄膜宽度 Max.250mm Max.180mm
制袋长度 65～190mm
120～280mm 90～220mm 45-90mm
制袋宽度 30～110mm 30-80mm
产品高度 　Max.40mm Max. 55mm Max.35mm
膜卷直径 　Max.320mm
包装速度 　40～230包/分 60-250包/分
电源规格 　220V，50/60HZ，2.4KVA
机器尺寸 　(L)3770×(W)670×(H)1450
机器质量 　800Kg
备     注 　 有充气装置


全自动枕式包装机工作原理：
a)加热系统 
    系统接通控制柜电源后，即可选择进行加热。加热器采用48伏安全电


压，设定需要的加热温度后，很快即可达到设定的温度。 
b)运行及速度设定 
    可编程控制器根据操作方式，可选择手动和自动运行，此时PLC装置


上的“POWER”及“RUN”指示灯亮。薄膜和包装物（方便面面块）调整完


毕后，将操作方式开关SA2置于“自动”位置，将追踪开关SA3置于“自动


”位置，按启动按钮SB2，纵封电磁铁YA1吸合，运行警报器通电响约2秒


，机器进行连续运行。 
c)枕式包全自动包装机的差速机构和袋长调整机械（略） 
d)追踪系统 
    追踪系统是包装机的控制核心，由PLC程序控制（见部分主要PLC追踪


程序），该系统可根据被包装物品的形状和大小精确定位，采用正反向双


向追踪，进一步提高了追踪精度。对包装材料在生产过程中出现的误差及


时发现，同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。机器运行


后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追


踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由


PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪。检测若在


追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生


； 
e)食品包装机对变频器调速的要求 
    食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性


能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须


考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。 




枕式包装机的特点：
1)简化传动系统，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的


噪音，大大延长了使用寿命和最大限度的降低故障率，减小企业维修费用


。 
2)增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提


高，并能有效节约成本，实现利润最大化。 
3)实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能。 
4)通过转矩提升、防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行；使产品质


量稳定、效率提高。


5)双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
6)人机界面，参数设定方便快捷。
7)故障自诊断功能，故障显示一目了然。
8)高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。
9)温度独立PID控制，更好适合各种包装材质。
10)定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。
11)传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。
12)所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永不落后。 


选配装置:


1.打码机


2.直纹中封轮


3.网纹端封模


4.超大触摸屏


故障维修编辑:


A、温度太高，速度太慢，包膜外层耐热性差时，封口会出现焦皱的痕迹


维修的方法是调快速度，降低温度，更换薄膜材质。


B、刀座太高或太低，包装速度太快，推杆与切刀未同步时，切刀会切在


产品上维修的方法是降低包装速度，调节端封部件高低，使封刀中心处于


产品高度的中间位置。


C、薄膜色标颜色太淡，薄膜驱动打滑，色标跟踪未开启时会出现切断位


置偏离色标，这时维修的方法是参考包装机说明书，调整它的灵敏度；在


人机对话界面中，将跟踪方式切换到“跟踪切”。


D、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，


维修的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体。


E、速度太快，包膜内层热封性差，温度太低时封口会出现漏封或不牢固


，维修的方法是使速度放慢，调升温度，更换薄膜的材料。


F、气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会


出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固。
并且要注意的是在通电源之前必须先插入感应