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4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

基本信息

中文名称

4Cr13模具钢

化学成份:

碳 C :0.36~0.48硅 Si:≤0.60

标        准

:GB/T 1220-1992

1)退火

，800~900℃缓冷或约750℃快冷

折叠编辑本段 4Cr13介绍

4Cr13模具钢

●特性及适用范围:

折叠编辑本段 化学成分

●

锰 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:12.00~14.00

镍 Ni:允许含有≤0.60

折叠编辑本段 力学性能

●力学性能: 硬度 :退火，，≤201HB，压痕直径3.9~4.3mm 淬火，≥50HV

●热处理规范及金相组织:特宝金属提供图案

热处理规范: 2)淬火，1050~1100℃油冷

3)回火，200~300℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

折叠编辑本段 交货状态

●交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火:

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

折叠编辑本段 热处理

表4-17-8 4Cr13钢的热处理

项目

退火

淬火

回火

加热温度/℃

冷却

750~800

炉冷

1050~1100

油冷

200~300

空冷