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基本信息

中文名称

Cr12MoV模具钢

合金工具钢

Cr12MoV

供货状态

供货品种有热轧材、锻材等

标        准

GB/T 1299-1985

折叠编辑本段 基本信息

合金工具钢:Cr12MoV

标准:GB/T 1299-1985

折叠编辑本段 供货状态

供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

退?态，硬度255 ~207HBW，压痕直径3.8 ~4.2mm。

折叠编辑本段 材料的特性

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍，淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C)，这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制，碳化物有?定程度的破碎，但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重

折叠编辑本段 适用范围

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

折叠编辑本段 化学成份

碳 C :1.45~1.70

Cr12Mov大直径圆钢硅 Si:≤0.40

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:11.00~12.50

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钒 V :0.15~0.30

钼 Mo:0.40~0.60

折叠编辑本段 硬度

退火，255~207HB，压痕直径3.8~4.2mm 淬火，≥58HRC

折叠编辑本段 用途

Cr12MoV模具钢淬透性:淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

折叠编辑本段 加工工艺规范

冷挤压摸?坯软化规范

使??铁屑保护加热，温度760~780°C，时间10h，炉冷，硬度l96HBW，可顺利实现冷挤压成形

普通等温球化退?规范

850 ~870℃×3~4h，随炉冷却到740~760℃×4~5h等温，出炉空冷 硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级

最佳等温温度740~76o°C，时间≥4 ~5h

球化退?规范

(860±1ü)°C×2~4h，以30°C/h冷速炉冷，(740±10)°c x4-6h， 随炉缓慢冷却到500 ~600°C，出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬?、回?规范

淬?温度1000~1050°c，油淬或?淬，硬度260HRC 回?温度160~180，回?时间2h，或回?温度325~375°C，回?2~3次

折叠编辑本段 热处理

1)低淬低回: 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

折叠编辑本段 深冷处理

Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法， 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用， 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后， 使用寿命达3万件以上， 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

折叠编辑本段 加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火

方案

淬火温度 /℃

用 途

加热温度/℃

介质

硬度HRC

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

1020~1040

消除应力

去除应力，