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我国GB标准钢号3Cr2NiMo 德国DIN标准材料钢号2738 瑞典一胜百ASSAB标准钢号718 美国AISI/SAE标准钢号P20优化 日本JS标准钢号SNCM优化 国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。

718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险 无需热处理费用 缩短模具制作周期 降低模具所需成本(例，无需侨正变形) 模具易于修正 可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

718H钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理， 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性， 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化， 可将硬度提高到52HRC。

折叠编辑本段 简介

718H是塑胶模具钢材，预硬至33~38HRC.

化学成份:

元 素

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.33

0.3

1.4

2.0

0.2

0.9

折叠编辑本段 主要用途

大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具 高表面光洁度之塑胶制品模具 吹塑模 由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块 成形工具，压缩-制动模(湾板机模)，(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理) 构造零件及轴。718H

折叠编辑本段 热处理

退火

在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

折叠应力消除

经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

折叠回火

淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟 要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

温度(℃)

时间(h)

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

处理方法:预热150~200 HRC，以防止破裂 然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷 冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

折叠渗碳处理

渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表 从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。模具钢板材

回火温度(℃)

时间(h)

硬度(HRC)

180

2

60

200

2

59

300

2

55

折叠氮化处理

氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。

氮化温度(℃)

时间(h)

深度(mm)

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖，经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

折叠研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

折叠抛光

718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下:

1， 完成尺寸再预留0.05mm。

2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

3， 用15号的钻石膏再抛光。

4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

折叠编辑本段 力学性能

(试样硬度 340HBW)

1) 温度 20°C/200°C/400°C， 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。