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【2013油箱设备】新价格 德州油箱设备厂家宁津君达
油箱设备异形桶桶身设计异型油箱制造设备桶身制造工序 异形桶一般为闭口桶，制造方法有折方法和胀形法两种：
（1）折方法折方法是指利用手工或冲压等机械方法，通过模具使桶身折成所需形状的方法。桶身的转折处一般有小圆弧过渡，以保证桶身折方时不产生裂口等缺陷。
（2）胀形法胀型法是制造异形桶常用的方法，先将桶身做成圆筒状，再放在胀型机上成型。胀型机按照胀型运动的形式可分为凸轮式，椎体式，锲块式等。
1.桶底制造工艺
（1）工艺流程
剪板→落料拉深→涂封缝胶
（2）主要工序
① 剪板
②落料拉深
是将剪切好的规格板料送入冲床，利用模具同时完成落料和拉伸作业，得到桶底（顶）件的工序。
③涂封缝胶
为保证卷边组合的密封性，在桶底（顶）与桶身卷边组合作业前，应在桶底（顶）的卷边部位由人工或封口机上的自动喷胶管均匀喷涂一层封缝胶。
2、桶顶制造工艺
（1）工艺流程
剪板→落料拉伸→冲孔翻边→锁装→打印标记→涂封缝胶。
（2）主要工序
①冲孔翻边
一般冲孔、翻边和起台作业通过复合模具一次冲压即可完成。
冲孔、翻边后的采用内平式桶口件的桶顶形状。
②锁装
将螺圈套上衬圈，再放入桶顶孔内，在冲床上通过模具翻扩孔壁，使螺圈和桶顶紧固在一起。
③打印标记
l在桶顶上压印出厂标、出厂日期等标记。
3、桶盖制造工艺
开口桶桶盖的制造工艺流程为：剪板→落料拉深→卷线。