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变速齿轮加工过程中的操作要领

　　变速齿轮加工是本公司专业从事的服 务，有关这类齿轮加工在操作过程中的一些要领，也是值得我们关注的，那么大家对于这方面的内容有多少 的了解呢，下面就给大家简单的分析一下，希望能够给大家一些帮助。

　　齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作，对于调 整维护方便，对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生 ，可以使得刀具能够明显地提高使用时间，能够减少了换刀次数和刃磨时间，提高效率。在剔齿过程中，径 向剃齿技术有很大的优势，包括效率高，设计齿形、齿向的修形容易实现。 在热处理过程中齿轮要求使用渗 碳淬火，这样才能保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备也是 必须具备的。磨削加工过程中，主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提 高尺寸精度和减小形位公差。

　　近年来，随着计算机数控技术的发展和普遍应用，齿轮加工机床、加工工艺技术也有了很大的发展， 特别是在高精度、大型齿轮加工方面出现了许多新技术。比如新型数控铣齿机，以铣刀代替滚刀，高速、高 效地加工大型风电齿轮、核电齿轮 新型螺旋锥齿轮数控加工机床，可以加工多种齿制的螺旋锥齿轮，扩大了 机床的适用性 采用新型刀具材料、高速机床实现干切削，既提高了加工效率和加工精度，也解决了绿色环保 问题 采用在机检测和计算机补偿技术，提高机床加工精度 机床上配置机械手，实现自动装夹工件，提高工 作效率。

　　以上所介绍的内容就是有关变速齿轮加工再操作过程中的一些注意事项，想必大家看了我们的介绍后 ，对于这方面的内容也有了一定的了解，以后在使用的时候，也能够更好的操作。

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转载日期：2014年10月24号