RS006发生器技术参数
型号
RS006
RS006型功能
电源
190-265V AC
1、  采用德国PINOT原装换能器,钛合金变幅杆,输出功率大而稳定,坚固耐用,标准焊接模式。
2、  德国优质它激式震荡恒定平衡线路、自动追频功能。
3、  整机设计灵巧,德国直线交叉导轨装置,底盘平台4点水平设计,操作十分方便。
4、  人机界面,PLC控制,控制时间精度高达0.01秒.中英文输入操作、简便快捷。
5、  可视限位调节模式,调校便捷,精度高。
6、  可视微调深度控制模式设计、气缸、换能器三合一体直接驱动,焊接稳定性高。
7、  本机特别使用于焊接精密微金属工件的焊接。
8、  还适合精密工件的点焊,铆接,压花,圆点等焊接工艺 。
体积
420×140W×300H
重量
40Kg
显示屏
人机界面
频率范围
20KHz±200Hz
自动追频
实际时间
能量计算
CPU计算(无此功能)
标准输出功率
2000W 2600W 3000W
最大输出功率
比标准高出10%
时间控制模式
0.01-9.99秒
超声波停止模式
内置
功率模式
一级
起动
压力起动4-200mA/时间0-9.99秒
机身控制
内置PLC
输入
22-28V DC/7mA
输出
22-26V DC/250mA
紧急停止
屏幕显示
故障显示
屏幕显示
PLC界面
内置
室温要求
-10℃-40℃
超声波金属焊接技术原理
必达信超声波金属焊接是其利用通过高频的机械振动产生的高精密度能量对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中,将其中一个工件固定,另一个工件以焊头20/35kH的频率利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面进行循环往复的振动,同时对工件施加压力,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,从而达到焊接的效果。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。整个焊接过程可以被精确地控制,同时不会在金属表面产生多余的热量,焊接牢度强。缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm
焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。
■  焊前无需对焊接部位进行预先处理(适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。
■  焊接过程无金属飞溅或火花产生,不会对工件退火、无需冷即水。
■  在用于导电物体的焊接中,在焊接处不会产生接触电阻。
■  焊点承受的温度和母材耐温相等,高温下不会在焊点处分离。
■  用于点焊(焊接速度约0.5秒/次),亦可用于连续滚焊。
■  对焊接点焊精度极高(±0.01mm),且可控制。
■  对于不同类或同类金属(如铜+铜或铝+铜)有极好的焊接渗透混合效果。
■  体积小,高度自动化,适配流水线或自动设备。
■  能耗极低(约是电阻焊的1/5)。
■  可靠性极高。它通