河北志达伟业通讯器材公司

连续热轧制的金属具有较高的塑性，抗变形能力较低，因此可以用较少的能量得到较大的变形。在轧制中连轧机的轧制速度、轧制温度、工艺润滑是保证铝杆质量的三大要素。轧制时要根据铸坯情况，及时合理调整轧制参数，以保证铝杆质量。轧制温度过高会使坯料内部低熔点组织物熔化而造成轧件过热，出现高温脆裂和轧辑粘铝，铝杆表面有疤痕；轧制温度过低，坯料变形难，易造成堵杆。根据实际情况，铸链坯料温度入轧前控制在480～520℃为宜。轧制速度直接影响铝杆的生产效率和机械性能。在铝杆的化学成分与生产冷却条件不变的情况下，轧制速度高时热效应大，会出现热脆现象、铝杆抗拉强度降低及轧件易拉断；轧制速度低时铝杆抗拉强度提高，但轧制效果不佳。一般人轧速度控制在0.18~0.22mis，终轧速度控制在6m/s左右。