旋片真空泵单价,2X-4A旋片真空泵单价供应,请联系李小姐 15024256903
旋片真空泵的适用范围
1、极限真空: ≤1.3Pa (帕)
2、气体类型: 常温无其它混合物的清洁干燥空气,不许有含其它粉尘及水分的空气。
3、环境温度: 真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
4、抽气速率: 4~100L/S (升/秒)
5、极限压强: ≤6*10-2Pa (帕)
旋片真空泵的特点:
1、抽除水蒸气能力强。
2、振动少 、 噪声低。
3、用料上乘,质量保证。
4、内置自动防返油止回阀。
5、操作方便,维护简单。
6、抽气效率高 、 极限真空高 、 使用寿命长。
旋片真空泵广泛用于电子器件制造、大专院校、工矿企业医疗、制药、印染、半导体真空干燥、进滤、浸渍、涂腊、焊接、冶炼、化工、轻工、石油、食品、原子能、纺织等科研机关。
旋片真空泵可用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空干燥以及化工制药,电真空器件等工业的真空作业。
旋片真空泵操作注意事项:
1、旋片真空泵泵口如装接电磁阀,应与旋片真空泵同时动作。
2、检查旋片真空泵的极限真空,应采用压缩式真空计。真空计应与旋片真空泵泵口直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。
3、查看旋片真空泵的油位。油位应在旋片真空泵的油标中心,油位过低,对排气阀不能密封,影响真空度;油位过高,会引起起动时喷油。旋片真空泵运转前,先将三角带脱下,将电机转向校正后,再起动,以免喷油。运转时,油位略有升高,属正常现象。油量不足时,采用真空泵油,从加油孔加入。油需经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
4、旋片真空泵开始起动时,应先点动起动按钮一、二次,以使泵腔内的油压至油箱内,然后再正式起动运转。
5、环境温度较高时,旋片真空泵油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大,会引起极限真空下降,应加强通风散热。
6、带有气镇阀的旋片真空泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时。
7、旋片真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。
旋片真空泵的结构:
由泵体、高转子、低转子、高转片、低转片、排气阀、弹簧、视镜等零部件组成。
2X系列旋片真空泵是由电机经皮带传动。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
旋片真空泵的使用维护方法:
1)有条件的对旋片真空泵管道中同样进行清理,确保旋片真空泵管路畅通。
2)一般情况下,旋片真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个旋片真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。
3)换真空油的期限,按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新旋片真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长更换真空油期限。
4)检查旋片真空泵管路及结合处有无松动,漏气现象。用手转动真空泵,试试是否转动灵活。
5)重新装配后,应进行试运行,一般须无负载,空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中,在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物,待挥发完以后,再投入正常工作。
6)严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以旋片真空泵运转时,油位到油标中心为准。
7)严禁长时间抽大气!严禁无油少油工作。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该安装真空阀,停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中!确保被抽系统无腐蚀性气体。
8)经常检查油质情况,发现真空油乳化及变质应及时更换真空油,确保旋片真空泵工作正常。
旋片真空泵的工作原理
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
旋片真空泵的适用范围:
极限真空: ≤1.3Pa (帕)
气体类型: 常温无其它混合物的清洁干燥空气,不许有含其它粉尘及水分的空气。
环境温度: 真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
抽气速率: 4~100L/S (升/秒) <