河北河铸重工机械有限公司

高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，不但承受高温，还承受炉料的磨损、熔渣的侵蚀和煤气流的冲刷，必须具备良好的热强度、耐热冲击、抗急冷急热性等综合性能。冷却壁能有效地防止炉壳受热和烧红，高炉内衬砖被烧蚀后主要靠渣皮保护冷却壁本身，并维持高炉的安全生产。

        铸钢冷却壁研制工作的重点是设法改善铸件基体的导热性能，促进基体与冷却水管之间的熔合，消除基体与冷却水管问的气隙层，从而从根本上提高冷却壁的整体导热效果。铸铜冷却壁和轧制铜冷却壁效果相同。铸铜冷却壁，特别是内铸钢管的铸铜冷却壁，由于其制备工艺、成本的优势，将会获得较大的发展。但由于冷却壁本体紫铜的强度较低，在运输、安装的过程中易撞坏和变形，因此尚需研究导热性近于紫铜，而强度高于紫铜的新型本体材料。解决钢管一铜本体的界面冶金结合强度与铸造过程中导致的穿管之间的矛盾的关键技术亦是亟待研究的问题。铜铁(钢)双金属冷却壁将会得到研制和使用。即冷却壁的热面用铜，而冷面用铁(钢)，这样既满足了导热要求，又满足吊装的强度要求。但是设计、制造工艺需要深入研究。冷却壁中水管的截面形状对冷却壁的导热效果及制造成本有重要影响，可以预见，不同于圆管截面的冷却壁将会得到一定的发展。