成都新光耐磨焊条（集团）有限公司

 
详细介绍：
耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途  HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5         48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。  HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32     4-6   B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。  HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   3.5-6.0 余量 ≤2.0   40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。  HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32   7.0-9.5 余量 ≤2.0   45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型  HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0   27-33 21-24 15-19 余量     55-60 用于牙轮钻头轴承等  HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28   12-16 余量 ≤2.5    ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等  HS113Ni 1.5-2.0   0.9-1.3 24-27   11.5-13 余量 0.85-1.35   37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊  HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33   11-14 余量 ≤2.0   ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等  HS115 0.15-0.35     26-29  1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27  加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等  HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34   16-18 余量     46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等  HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0   余量     ≤53  用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。  HSY710                 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损  HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量     3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等  气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途牌号 保护气体 C &nb