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加气混凝土砌块设备胚体静停过程
坯体静停,从定义来讲,是料浆浇注、发气、稠化及初凝以后的继续硬化,直至可以切割的阶段。但从生产特点来讲,则从料浆浇注入模便开始了静停。一般,我们将浇注以后至发气结束的这一过程称为发气和稠化过程,而将发气结束至坯体硬化,适合切割的过程称为静停过程。
    一 静停的作用
    发气稠化过程,是加气混凝土砌块坯体形成的过程。以形成良好的孔结构来达到浇注的目的。该过程主要决定于原材料性质及浇注控制的工艺参数等,环境条件相对比较次要。 静停过程没有多少操作和控制,只是坯体内部仍在进行物理化学的反应。在这一过程中,由于水泥和石灰等胶凝材料产生的水化物凝胶继续不断地增多,使坯体中的自由水越来越少,而凝胶更加紧密。硅质材料颗粒在凝胶的粘合和支撑下,越来越牢固地占有固定的位置,形成以硅质材料颗粒为核心的弹-粘-塑性体结构。当坯体塑性强度达到一定的数值,能够承受其自身的重力并在切割工艺中具有保持其几何形状不发生有害变形的能力时,我们就说它已经硬化,或者说其硬化程度已经适合切割。也可以说,静停的过程就是坯体硬化的过程。在这一过程中,除了原材料性质、工艺参数外,环境温度及时间也是其直接影响因素。
    二 影响坯体硬化速度的因素
    硬化速度指加气混凝土砌块坯体达到可切割的硬化程度所需要的时间。在工艺上,硬化速度又称为静停时间。静停时间关系到生产的组织及生产能力的发挥。
    加气混凝土砌块坯体的硬化过程不仅是其料浆流变特性变化过程的继续和发展,而且硬化过程的发展规律与料浆稠化过程的发展规律在很大程度上是一致的。在一般情况下,料浆粘度增长速度快,坯体塑性强度增长也快;反之,料浆粘度增长慢,坯体强度增长也慢。料浆从浇注入模到形成可切割的坯体,在宏观上发生一系列弹一粘一塑性演变,使料浆从流体逐步这个由稠化到形成结构强度的过程在微观上就是加气混凝土砌块料浆体系由分散悬浮体系到凝聚结构,再到凝聚结晶结构的形成和发展过程。因此,坯体强度的变化规律同其料浆粘度的变化规律一样,取决于原材料的组成及其物理化学性质。浇注过程中控制的工艺参数等,调节这些因素,可以影响料浆的稠化过程,同样也可以影响坯体的硬化,从而使我们有可能在较短的时间内获得理想的坯体。
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编辑:小薇