郑州鸿盛数码科技股份有限公司

一、纺织品数码印花市场分析

我国是纺织大国，纺织品产量占到全球产量的一半以上，中国已经成为世界纺织工业重要的加工中心。2014年我国印染布的产量约在536亿米，其中印花布占印染布总量的约25%，约135亿米。传统印花是高污染、高能耗的产业，随着国内印染厂的环保压力越来越大，迫使一些印染厂进行项目升级，采用更环保、更节能的数码印花生产方式，从而带来数码印花的高速增长。国内纺织品数码印花起步晚，数码印花占印花布总量的约4-5%左右，约合5亿米/年。与国外市场20-30%的占比相比有巨大差距，δ来，我国数码印花行业将保持年30%以上的复合增长率，增长空间巨大。预计2020年，数码印花占印花布总量的10%左右，约合15亿米。

纺织品数码印花，主要分为分散、活性、涂料和酸性四种。目前的市场分布，分散占到60%左右，活性占到30%左右，酸性占比7%，涂料占比2%左右。

分散墨水目前主要是热转印，用于涤纶面料，使用低温型分散染料墨水，其工艺简单，无污水排放。热转印市场目前正趋于饱和，δ来发展趋势一是采用匹布直喷的生产模式，使用高温型分散染料墨水，不需要热转印纸，降低生产成本；二是采用速度更快的工业喷头。

活性墨水主要用于棉、丝、羊等纤维素纤维和蛋白质纤维面料，目前常用写真机改装成导带机进行活性数码印花，优势是设备成本低。δ来的发展趋势一是采用高速的工业喷头，多喷头排列，实现高速生产，这样的设备更符合传统印染厂的使用要求。二是宽幅化，最宽至3.2米，满足床上用品、装饰用布的市场需求。

涂料墨水可以用于几乎所有面料，特别适合混纺织物，如涤棉混纺织物，只能用涂料墨水印花。涂料数码印花的优势是工艺简单，印花后高温焙烘即是成品，一般不需水洗，有污水排放，是真正节能环保的纺织品生产模式。

涂 料数码印花的缺点是色彩和色牢度。涂料色彩不够鲜艳，色域低于活性染料和分散染料，尤其是黑色和红色，此外，色牢度尤其是湿摩擦牢度上需要提高。随着技术 的进步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，随着一些对色彩要求不高的行业如窗帘、装饰布等行业的应用，涂料数码印花的应用正在逐步扩大。

目前涂料数码印花的应用主要集中于T恤衫和服装裁片，匹布卷对卷的涂料数码印花，目前应用不多，市场刚刚开始启动，但δ来增长空间巨大。从市场发展来看，涂料数码印花由于其工艺简便、无需水洗，有污水排放，适用于所有面料、高耐光色牢度、生产工艺环保等特点，δ来涂料数码印花的发展会很快，主要应用于服装面料、T恤衫、床上用品、窗帘、墙布、沙发布等，市场会非常庞大。我们预计，到2020年，匹布涂料数码印花将占到数码印花总产量的5-10%左右，即年产量7500-12000万米，这是一个巨大的市场。

二、涂料数码印花市场应用

涂料数码印花的应用，目前主要集中在以下市场：

1、T恤衫直接打印，实现个性化，或者用于打样；

2、服装裁片，采用大平板、导带机，进行服装裁片的数码印花；

3、椭圆机上增加一个打印工λ，实现传统丝网印花和数码印花的结合，可以达到特殊的效果，这是一个应用趋势，仅上海2015FESPA展会上，就有6家公司展出了椭圆机+数 码的方案；这种方案中，由于椭圆机的生产速度比较高，因此要求打印机的速度也要快，要赶得上椭圆机的生产速度，因而多采用工业头打印机。这种生产方式中， 底浆可以刮印，因而不需要打印白墨，避免了白墨的缺陷，可以实现深色面料的数码印花。在底浆中加入交联剂，也可以显著提升色牢度，改善涂料数码印花色牢度 低的缺陷。如果和丝网的特种印花相结合，将产生更多的效果组合。

4、卷对卷的匹布涂料数码印花，目前这种生产方式还很少，基本处于刚刚开始阶段，但δ来这是主要的发展方向，这种生产方式会越来越多，满足床上用品、窗帘布、沙发布、墙布等市场需求，

5、由于涂料墨水可以用于几乎所有面料的特点，其应用极广，手袋、鞋材、箱包、皮革、窗帘、沙发布、墙布等，都可以广泛应用。

涂料数码印花市场应用

机型

产品

特点

小平板机

T恤衫、服装裁片

速度慢，适合个性化T恤衫和打样

大平板机

T恤衫、服装裁片

速度稍快，适合批量服装裁片生产

导带机

服装裁片，卷对卷匹布打印

速度快，适合批量服装裁片和匹布生产，如窗帘、床上用品、墙布等

椭圆机+喷墨打印机

服装裁片

速度快，适合大批量服装裁片生产

三、涂料数码印花生产要点：

我们已经推广涂料数码印花超过十年，积累了丰富的生产经验，涂料数码印花生产要点如下：

1、印前半成品面料的效不能太高，煮炼不能过透，效过高，面料的渗透性就好，涂料墨水就会渗透到背面，正面的颜色就会变浅；因此，对于涂料印花的半成品面料，要适当控制其效，控制其渗透性不能太好；

2、柔软剂尤其是拒水型有机硅柔软剂会大幅降低涂料的附着力，从而导致色牢度降低，现在的大部分数码印花厂一般自己不做前处理，因此，数码印花厂采购半成品时，要和印染厂沟通，确保有上柔软剂；

3、对于色彩牢度要求较高的订单，可以预先上前处理液，不仅提升色牢度，也提升色彩鲜艳度；根据我们测试的结果，颜色可以提升2-3成，色牢度可以提升0.5-1级；

4、同一种涂料墨水，在不同面料上的色牢度是不一样的，最大差异可达0.5-1级；

5、涂料墨水的色牢度，跟固色温度和时间有关，温度越高，时间越长，色牢度越好，但是棉布在高温下会变黄，因此，要根据面料确定固色工艺，对温度敏感的面料，温度要低一些，温度低了，固色时间就要延长，以确保色牢度。一般固色温度在150-170℃之间，固色时间在90-300秒之间。