为了增强精炼渣对夹杂物的吸收能力,首先必须控制好其成分使之位于低熔点区域。CaOAl2O3-SiO2渣系1300℃左右的低熔点区共有3个。其中Ⅱ、Ⅲ区具有较高的SiO2含量不能用于铝脱氧钢的精炼处理,而Ⅰ区SiO2活度较低(约为10-4,以纯固态为标准态)适宜用作精炼渣系。RH处理过程中精炼渣的成分基本控制在Ⅰ区附近,熔点约为1335℃,能够很好保证精炼渣良好的流动性。黏度对炉渣与钢液间的传质及传热速率有着十分密切的关系,影响着冶金反应的速率。当渣中CaO含量过高时,渣中的固相质点析出会导致炉渣黏度上升流动性恶化。但是由于该精炼渣中含有较多的Al2O3,有效解决了炉渣流动性的问题。从CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度图可以看出,该厂精炼渣的黏度可以控制在低黏度区(约1.5~2Pa·s)