黄岩新视觉塑模有限公司

供应专业的pvc管件模具
新视觉工贸有限公司注册资金100万，专业生产供应pvc管件模具，各种管件模具与各种日用品模具，目前公司员工人数突破百人，拥有自己的模房，加工中心，试模中心，拥有自主研发产品的能力。公司目前高级技工3人，中级技工5人，设计团队人数为12人，他们时刻贴心的在为客户服务。公司占地面积6000平米，注塑车间、吹塑车间，设备齐全。我们可以根据客户的来样或者来图加工模具，在黄岩模具加工厂家中服务做的比较到位的厂家。例如我们目前在合作的对象山东格瑞德电器集团对我们的pvc管件模具，各种管件模具与各种日用品模具评价很高，这不仅仅是我们给客户提供了优质的模具产品，更多体现的是我们优质的服务！
一、公司设备介绍： 
新视觉模具拥有全套的加工设备，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。
二、塑料 注塑模具的构造：
模具采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者2738，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用自作的标准模架。好的材料的耐腐蚀性能，韧性，导热性和硬度，使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期，延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间，减少了开裂的风险，提高了生产效率。
三、 注塑模具冷却系统设计：
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。
四、 注塑模具设计及加工时：
一般塑料模具材像整理箱之类装配方面：主体与底盖装配最好采用双卡扣的形式，也就是产品底壳双卡，上壳直插下来，这样不容易错位，产品装配间隙均匀，工艺缝最好差0.5MM，一般塑料产品最怕的就是缩影，产品下的螺丝柱及筋位最容易出现缩影，最好的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ，其次就是顶白，顶白的话，一般打光和脱模斜度，PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上，顶杆最好设计在产品周边也就是（受力好点的地方），模具加工时：我们会给做模具汇报的跟踪，再模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，然后就是模具组装时再向您汇报，后面就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。
五、 注塑模具的保养：
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；
２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
我们的售后
新视觉管件模具之所以会吸引这么多客户群体咨询并与之合作，除了我们的技术水平外，很大程度上是因为我们的售后服务让他们感觉到舒心，新视觉售后服务几大特点如下：
 
一、在与客户签订合同并确认生产开始，我们的业务就做到如期的向客户反馈生产进度，不管是有没存在问题，都将如实的汇报给客户并征求客户的意见。
 
二、当客户离我们比较远的，例如广东、哈尔滨、新疆等这些地区的客户，他们没法身临其境彻底了解我们的模具运营，我们会根据这些客户的特性，在模具制造过程中以视频、图片等形式传给客户，让客户可以看到他们的模具加工状况，懂模具的客户一看便知我们的做工是否细心，对于不懂模具的客户，我们还可以为他们细心讲解。
 
三、模具出运，在模具出运前，我们会通知客户，客户指定的包装方式或者我们给客户指定的包装方式，托运站点并与物流公司达成交代对模具的保护确保在运输途中不出现差错。
 
四、模具交到客户手中时，我们会询问客户模具的相关事项，包括模具的安装注意事项，模具的保养，生产的环节注意事项。
 
五、客户在生产过程中遇到的问题我们会一一细心指导
六、模具的保质期为一年，期间当客户问题自己解决不了的，需要我们技术人员过去的，我们会在24个工作小时之内到达客户那边为客户解决问题！