随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用,而推制弯管材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,造成推制弯管处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤,既加剧了推制弯管的磨损,又影响加工表面粗糙度。
   该工艺是将推制弯管浸泡在溶液槽中,溶液中最好是每升含250克Cr2O3,每升含490克硫酸也可以,温度范围80~85℃,浸泡时间取决于所需要的颜色,最多不超过25分钟。将推制弯管用干净的冷水漂洗后,再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理,时间大约为10分钟,电流密度为0.2~0.4A/dm2。为了防止损坏,彩色处理后立即进行硬化处理,然后在热水中进行漂洗并且干燥。