AZ61A镁合金
AZ61A镁合金按制造工艺镁合金可分为两大类:变形镁合金和铸造镁合金。铸造镁合金在室温和高温下具有良好的机械性能,AZ61A铸造镁合金主要用于汽车零件,机件壳罩和通信设备等。与铸造镁合金相比,AZ61A变形镁合金具有更高的强度,更好的塑性,主要用于薄板,挤压件和锻件等。
镁加工性能的优点
溶化成本只有铝的2/3
压铸生产效率比铝高25%,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200%
镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率)
模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状)
镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)
和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)
镁压铸或THIXOMOLD的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍
镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多
和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)
镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)
镁压铸屑片的回收成本.比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火