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压克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。[1]
历史亚克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
亚克力特点耐候及耐酸碱性能好,不会因长年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上
透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能
抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带
绝缘性能优良,适合各种电器设备
自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小
色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能媲美的
可塑性强,造型变化大,加工成型容易
可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同
维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可
亚克力板分类亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。
亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快速真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力板材质分类在国内主要分为三大类:一是进口板;二是台资板;三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。
国内进口的亚克力板有日本的三菱(日本三菱化工)和德国的德固赛两种品牌。
所谓的台资板是指采用英国璐彩特的(MMA)纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀,无水痕,薄厚度误差小;市场上常见的有:华帅特、瑞昌、申美,千色,大崎锦等品牌,其中华帅特品牌在市场上认可度较高,市场价格在26-28元/kg(它的价格是随着石油的升降而浮动);还有一部分品牌如汤臣、创亚、绿川、新顺等品牌,也都是所谓的台资板,但采用原材料是MMA的新料,品质也不错。市场价格20—24元/kg。经过在彩韵平板机上的使用效果相当不错。
国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的,另一种是各种亚克力板的回收料(PMMA)进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显,薄厚不匀,易泛黄,不适于吸塑成形,只适用于雕刻。优点是价位低。经过在彩韵平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有一定差距。
亚克力板特性1、极佳透明度无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上
2、优良的耐候性
对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变, 抗老化性能好,在室外也能安心使用
3、加工性能良好
既适合机械加工又易热成型
4、优异的综合性能
压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜
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