RCO活性炭吸附脱附+催化燃烧技术:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置,(活性炭脱附下来的有机溶剂为气体)通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合 排放标准;催化净化效率97%以上。
催化燃烧是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下实现对有机物的完全氧化,迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。因此,能耗小,操作简单, ,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,如、印刷、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭 ;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附 。
这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的, 后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。