供应汽车耐候密封条用TPV/TPE

 密封条
采用TPV材料挤出生产的密封条的密封性、防水性、防尘性、减振性及降噪性等功能均可以达到
EPDM的效果,并且这种挤出级密封条加工容易、可回收利用,且制品外观细腻、手感好,有很好的耐老
化性能和耐紫外性能,在很宽的使用温度范围内具有优良的压缩性能和压缩应力松弛,是汽车密封条
的首选材料。同时, TPV挤出密封条可以植绒,可以与PP共挤或粘合,满足不同汽车密封条的需要。

  


目前,在世界材料应用范围内,热塑性弹性体材料的应用日益广泛。
而EPDM /PP型动态全硫化热塑性弹性体( TPV)是热塑性弹性体材料的一种,其橡胶相为(乙烯/丙烯/二烯)共聚物( EPDM) ,经动态全硫化的同时,在强剪切作用下以微米级尺寸均匀分布在聚丙烯( PP)材料内,形成一种海- 岛结构的特殊体系。
因此TPV材料具有其它热塑性弹性体所没有的特殊性能,如其耐候性因含有EPDM橡胶(耐候性良好)而优于其它橡胶及其它热塑性塑料;
其耐高低温性能集EPDM、PP二者的性能于一身;永久回弹性也因橡胶和塑料的共同作用而优于其它弹性体材料;并且TPV材料环保性能优良,
这些优良的性能都非常有利于其应用于汽车制件;加之TPV材料可回收再利用这一特性,使其备受汽
车制件成型厂商青睐。TPV材料的结构特性、生
产及其在汽车制件上的应用,并展望TPV材料在汽
车上应用的前景。
1 TPV材料的结构及特性
TPV材料是在密炼机或双螺杆挤出机内经过高温、高剪切作用,进行动态全硫化的共混型热塑性弹
性体材料,橡胶相在硫化的同时被剪切成微米级尺寸,这些微米级硫化橡胶小粒子均匀分散在PP相
内,形成海- 岛特殊结构,
TPV材料集中了橡胶和塑料两种材料的特性: 
①具有塑料的可塑性,可以同塑料一样进行各种成型加工,如挤出、注塑、吹塑、压延、模压等,并能与PP、EPDM等进行粘合;
②具有橡胶的弹性,可以与橡胶一样用于一些弹性制品,如减震、密封、包覆等; 
③其耐老化性能特别好,据国外研究报
道, TPV的有效使用寿命长达50年; 
④耐酸碱性、耐油性能良好; 
⑤无污染、环保可靠,完全符合欧盟RoHS指令; 
⑥可以反复加工而不损失力学性能。以上特性决定了TPV材料能广泛应用在汽车制件上。