四合一盐酸合成炉

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四合一盐酸合成炉
结构特点：1、下点火四合一盐酸合成炉，主体结构分三大部分：下部为燃烧合成段；中间为冷却吸收段；上部为尾气净化吸收段。设备顶部设有石墨防爆安全泄压装置，在一台设备内完成HCL的合成、冷却、吸收、尾气净化。2、将尾气塔组合到三合一炉上，构成单独一台立式设备，占地更少，外连接管线更少。3、采用下点火形式，控制室在地面，勿需高处建立操作室，特别适合原有钢合成炉或二合一合成炉制酸系统改造。本型设备生产弹性大，可在30-110％负荷范围内正常生产。4、炉内可采用正压操作，尾气经净化处理达标后直接排空。减少通常使用的水力喷射泵抽真空系统运行时动力消耗。正压操作杜绝了空气进入系统而发生爆炸的危险，提高了生产操作的安全可靠性。5、当手工点炉生产时，上部尾气排放口应加装一引风机，便于点炉时引入助燃空气。6、下点火结构型式的合成炉对于生产高纯酸更有保障。当系统长期运行后，输送氯气和氢气钢管道内可能有的含铁杂质在随气流进入炉内，下点火四合一炉内的这部分杂质随冷凝酸排出，而在上点火三合一炉中的这部分杂质将随吸收剂进入成品酸中。7、四合一炉中冷却水夹套内外表面进行防腐处理，便于用户对夹套内部酸洗除垢。8、四合一炉与同产量的下点火三合一炉相比，体积大、制造成本高；但因是单一设备,加上省略三合一系统连接管线及在高处建操作室的费用，综合考虑用户的投资费用少。