氯化橡胶防腐漆生产厂家

氯化橡胶防腐漆

介绍

氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂，经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。

特点

该产品的成膜物质具有化学的惰性，封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性，具有较好的户外耐候性，涂膜坚韧、附着力强，干燥迅速，单组分包装，施工方便。贮存期长，不结皮、不结块。

应用范围

适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

技术性能

项　目

指　标

项　目

指　标

漆膜外观

漆膜平整

冲击强度（kg.cm）

50

干燥时间：表干（h）

＜2

耐碱（h）

72h  不起泡不脱落

实干（h）

24

耐酸性（h）

72h  不起泡不脱落

柔韧性(mm)

1

耐3%盐水  （h）

72h  不起泡不脱落

遮盖力

＜200

施工参考

比重

1.3公斤/升（白及浅色）

闪点

31℃

每道漆干膜厚

40微米

每道漆湿膜厚

100微米

理论油漆用量（即：不含任何损耗量）

0.14公斤/㎡（干膜40微米计）

建议涂装道数

2道

复涂间隔时间

12小时

配套用漆

底漆用氯化像胶防锈漆、环氧类防锈漆

表面处理

底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。

施工环境

底材温度应高于露点3℃以上，相对温度85%以下，雨、雪天不宜施工。

涂装方法

刷涂，喷涂，滚涂。

稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）

5-15%

施工要求及贮存

1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。

包装：每桶20公斤

银色面漆：甲组分16公斤：乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。

其他颜色：搅拌均匀即可施工。

2）：涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂最后一道底漆须经24小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥7d——  10d后方可使用。

3）：对于大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。

4）：阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。

5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。