采用优质细密的灰铸铁

检测平台

采用优质细密的灰铸铁或合金铸铁等材料的硬度检测平台，HB170-240，按照JB／t7974-1999标准，对100×100-3000×6000规格，特殊规格可根据图纸。

检测平台表面质量检验：检验与颜色。0级，1级板25平方毫米的每一侧内低于25分，不低于20分2的水平，在不低于12分3级，精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，四级3级。

检测平台主要用于检测，定位标记，组装，焊接，装配，检验，焊接，，测量，动态力学测试，适用于各种检查，参考平面的精密测量用的。检测平台的机械零件平面度，直线度，平行度，基准测试，形状和位置公差，也可用于一般零件和精密部件标记，加工技术和测量。

检测平台，根据GB／t22095-2008标准测试平台和制造，由加强板产品和箱体式，面对一个矩形，正方形或圆形，材料HT200-300，qt400-600。对刮削过程的工作面，工作面上可加工V形，T形，U形槽，燕尾槽，孔，长孔。板是用来测量基准平面或划线工件。平板使用预先安装的水平，在每个支点负荷均匀分布。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。

1，检查板应采用铸铁或合金铸铁细颗粒。

2，各种铸造表面应清除砂，和表面光滑，油漆公司。每个棱边应修钝。

3，在下面的“00”试板表面的精度水平，砂孔直径小于15mm允许用相同的材料，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面部分塞不应超过周围，彼此之间的距离应不小于80mm。

4，检测平台，该测试平台，测试平台的外观缺陷工作表面不应有锈蚀，划痕，碰伤和其他使用的影响。

5，测试平台，测试平台，通过操纵稳定性磁。

6，根据用户要求，在铸铁平板的表面设置螺栓孔或槽，这些部件应不高于试验板的工作面隆起现象。

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